Skru Bersalut Chrome
Tentang kita
Baru ditubuhkan pada tahun 2020 sebagai sebahagian daripada East Prospects Int'l Trading Group (singkatan dengan East Prospects), Ningbo DW Plastics Machinery Co., Ltd. (singkatan sebagai DW Machinery) mengkhususkan diri dalam pengeluaran dan perdagangan pelbagai bahagian ketepatan. digunakan pada pengacuan suntikan plastik dan mesin penyemperitan, termasuk skru, tong, bar pengikat, omboh dan bahagian pemesinan yang berkaitan.
Untuk menyediakan bahagian ketepatan yang berkualiti dengan rintangan haus super, rintangan kakisan, tekanan tinggi dan rintangan kelajuan tinggi, pasukan kami terdiri daripada beberapa jurutera, juruteknik dan kakitangan jualan yang mempunyai pengalaman dan kepakaran industri yang luas.
Untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, DW Machinery secara bebas membangun, mereka bentuk dan berinovasi, dan telah memperoleh beberapa paten produk. Selain itu, sebagai syarikat yang diperakui ISO9001, kami terus menambah baik Sistem Kawalan Kualiti melalui pemeriksaan yang tepat semasa setiap langkah pengeluaran.
Kenapa pilih kami?
Pusing cepat
Berpusat di bandar pelabuhan dinamik Ningbo, kami melengkapkan dan menghantar pesanan anda dengan cepat. Anda boleh bergantung kepada kami untuk menghantar produk berkualiti tinggi tepat pada masanya.
Kos efektif
Kami berusaha untuk melebihi jangkaan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan kami. Pra-perancangan yang komprehensif memastikan semua kerja dilakukan dengan cara yang kos efektif.
Waranti setahun penuh
Kami yakin dengan menyediakan waranti satu tahun pada bahan dan mutu kerja pada semua produk kami.
Peranti pengukuran
Jentera DW menawarkan rangkaian lengkap tolok gerek yang sangat tepat dan peranti ukuran haus.
Penyaduran krom ialah teknik meletakkan lapisan nipis kromium pada pengikat sama ada untuk tujuan estetik, rintangan kakisan, peningkatan kekerasan permukaan atau kemudahan pembersihan. Digunakan dengan penyaduran elektrik, krom tidak pernah dicairkan ke atasnya, atau disembur pada pemadat.
Faedah Skru Bersalut Chrome
Rintangan kakisan
Salah satu sifat utama penyaduran krom keras adalah keupayaannya untuk meningkatkan rintangan kakisan. Lapisan pelindung kromium melindungi logam daripada pengoksidaan, menghalang karat. Penyaduran krom keras sesuai untuk bahagian logam yang kerap terdedah kepada udara lembap, dan ia sering digunakan dalam industri aeroangkasa dan pertahanan.
Meningkatkan ketahanan
Penyaduran krom keras meningkatkan ketahanan permukaan logam dan melindungi daripada semua jenis haus. Lapisan keras kromium boleh melindungi komponen logam daripada cuaca dan suhu yang melampau, malah melindunginya daripada kerosakan hentaman.
Meningkatkan penampilan
Proses penyaduran krom keras meninggalkan kemasan yang licin dan menarik. Penyaduran krom keras malah boleh memulihkan penampilan bahagian logam lama dengan menghapuskan kerosakan untuk menjadikannya kelihatan serba baharu. Selain meningkatkan penampilan, ia juga menjadikan permukaan logam lebih mudah dibersihkan.
Mengurangkan geseran
Penyaduran krom keras adalah rawatan yang sesuai untuk menggerakkan bahagian logam, kerana ia membantu mengurangkan geseran. Geseran rendah membolehkan bahagian bergerak yang lebih cekap dan memanjangkan hayat bahagian logam individu. Ia juga mengurangkan risiko bahagian logam menjadi terlalu panas, perit atau rampas.
Aplikasi serba boleh
Penyaduran krom keras juga boleh digunakan pada pelbagai jenis logam, seperti tembaga, keluli tahan karat, aluminium, loyang dan titanium. Oleh kerana banyak faedah yang diberikannya, penyaduran krom keras digunakan untuk pelbagai jenis aplikasi. Ia digunakan untuk melapisi komponen untuk peralatan perlombongan, peralatan berat, pesawat, dron tentera, dan banyak lagi.
Mengapa Bersusah-susah Menyadur Chrome Skru Anda?
Penyaduran Chrome menambah hanya kira-kira 10% kepada kos skru biasa dan ia memberikan begitu banyak faedah dengan hampir tiada kelemahan prestasi. Namun banyak pemproses memilih untuk tidak menggunakan skru sedemikian.
Terdapat dua jenis asas penyaduran krom. Yang digunakan pada bampar kereta, sebagai contoh, dipanggil penyaduran hiasan dan agak lembut. Jenis yang digunakan untuk skru dipanggil krom keras atau krom industri. Krom keras mempunyai kekerasan 65-69 Rc, yang sama dengan keluli alat yang paling keras.
Untuk penyaduran skru, salutan biasanya kira-kira 0.001 inci tebal dan tidak menjejaskan geometri walaupun dimensi yang paling kritikal. Selain itu, ia mempunyai kekuatan ikatan kira-kira 6000 psi apabila digunakan dengan betul, jadi ia hampir tidak pernah tertanggal akibat lelasan. Walau bagaimanapun, penyaduran krom tidak sesuai untuk bahagian atas penerbangan skru, di mana tekanan boleh melebihi 6000 psi dengan mudah. Semasa proses penyaduran, penerbangan skru hampir selalu bertopeng.
Penyaduran krom menyediakan penghalang kakisan yang baik kepada segala-galanya kecuali beberapa asid yang terbentuk oleh degradasi polimer tertentu. Asid sebenarnya tidak menjejaskan krom, tetapi krom keras sememangnya mempunyai rekahan mikro. Asid boleh meresap melalui rekahan dan masuk ke bawah lapisan krom untuk menghakis ikatan. Keretakan ini tidak dapat dilihat dengan mata kasar tetapi mudah dilihat di bawah pembesaran.
Selalunya risiko ini boleh ditangani dengan menggunakan krom dalam beberapa lapisan nipis supaya rekahan tidak bersilang, dengan itu memberikan permukaan yang tidak telap. Rawatan itu sering digunakan pada peralatan pemprosesan PVC tegar dan dirujuk sebagai krom dua atau tiga kali ganda. Ia memerlukan satu siri rawatan penyaduran berasingan dan tidak boleh diduplikasi dengan hanya menggunakan salutan yang lebih tebal.
Sebab paling mudah dan paling biasa untuk skru plat krom ialah ia tidak berkarat semasa dalam simpanan atau semasa penghantaran. Untuk mengelakkan berkarat semasa tempoh tersebut, skru bukan krom perlu disalut dengan salutan pelindung sementara, yang tidak kemas untuk dipakai dan lebih kemas untuk ditanggalkan.
Kelicinan dan pelinciran yang wujud pada krom keras yang digilap menjadikannya lebih mudah untuk membersihkan skru, sama ada secara manual atau dengan pembersihan. Krom keras boleh digilap ke<0.5 Ra, which is a true mirror finish, and in that form has a coefficient of friction (COF) less than one-quarter of that of polished steel. During periodic cleaning, it’s common to use wire brushes and various scrapers.
Krom keras menahan lelasan daripada alatan ini, yang sering mengasarkan permukaan keluli tidak bersalut, menjadikan selang pembersihan yang lebih pendek dan lebih pendek. Selain itu, pelinciran sedia ada krom mengurangkan ikatannya pada polimer, menjadikannya lebih mudah untuk ditanggalkan.
Krom keras berkesan dalam menghalang haus kasar daripada kebanyakan pengisi yang digunakan dalam polimer. Oleh kerana gabungan kekerasan tinggi, COF rendah dan pelinciran yang baik, pemuatan rendah bahan yang sangat keras seperti kalsium karbonat atau titanium dioksida tidak akan mudah merosakkan penyaduran krom keras.
Walau bagaimanapun, apabila peratusan pemuatan meningkat atau pengisi lebih keras ditambah, mekanisme haus yang agak agresif berkembang, memerlukan salutan perlindungan permukaan yang lebih canggih dan mahal. Tetapi biasanya COF yang rendah dan pelinciran krom yang digilap boleh meningkatkan kadar suapan penyemperit, yang mengawal keluaran skru dalam banyak kes.
Prinsip penyuapan pepejal untuk ciri polimer dan susunan mekanikal tertentu ialah pengangkutan polimer adalah berkadar dengan perbezaan antara seretan zarah polimer pepejal pada tong dan seretannya pada saluran skru. Dengan mengurangkan seretan geseran dalam saluran skru, kadar suapan boleh ditingkatkan dan dibuat lebih konsisten.
Selain itu, pelinciran penyaduran krom yang lebih tinggi mengurangkan kecenderungan polimer untuk melekat pada skru di kawasan penyuapan pepejal (mengakibatkan apa yang dipanggil "kolar"). Penyaduran krom telah diketahui dapat menghapuskan keperluan untuk penyejukan skru dengan polimer yang mempunyai kecenderungan untuk melekat pada skru di kawasan pepejal apabila ia panas dan tidak berputar.
Ringkasnya, penyaduran krom keras adalah penyelesaian yang sangat kos efektif untuk banyak masalah yang dihadapi semasa hayat skru.
Jangka hayat penyaduran krom keras berbeza-beza bergantung pada aplikasi dan persekitaran krom terdedah, tetapi ia biasanya memanjangkan hayat haus bahan asas sebanyak 2 hingga 10 kali ganda. Jangka hayat mana-mana penyaduran krom bergantung kepada beberapa faktor:
- Penjagaan dan kaedah penyediaan permukaan
- Pilihan dan kualiti penyelesaian penyaduran
- Ketebalan lapisan penyaduran
Di Pakar Chrome Keras, kami memilih parameter penyaduran kami dengan teliti untuk memberikan ciri haus, kakisan dan ketahanan yang terbaik. Kami juga berhati-hati untuk menyediakan semua bahan dan produk sebelum menyadur dan mengekalkan mandian yang bersih dan tulen untuk menghilangkan kekotoran. Hasilnya ialah penyaduran krom keras berkualiti tinggi yang akan memberikan anda penggunaan yang boleh dipercayai selama bertahun-tahun. Dalam banyak situasi tidak haus, penyaduran krom kami boleh bertahan selama beberapa dekad, walaupun dalam keadaan yang teruk.
Perbezaan Antara Skru Bergalvani dan Bersalut Chrome
Rata-rata orang mungkin tidak tahu apa perbezaan antara produk tergalvani dan produk bersalut krom, sekurang-kurangnya dalam perkataan. Walau bagaimanapun, jika anda pernah melihat kedua-dua jenis skru ini duduk bersebelahan, anda akan tahu yang mana. Mari kita mulakan dengan memperincikan apakah setiap jenis skru serta faedahnya.
Skru bergalvani:Apabila kita melihat skru bergalvani kita akan melihat skru yang mungkin agak kusam dari segi tekstur dan penampilan keseluruhan. Estetika membosankan ini amat menarik apabila diletakkan di sebelah skru bersalut krom yang lebih berkilat dan lebih menarik. Walau bagaimanapun, estetika bukanlah satu-satunya perbezaan antara keduanya. Menggalvani skru ialah proses yang melibatkan skru dicelup terus ke dalam koktel bahan termasuk zink cair.
Skru bersalut krom:Apabila kita melihat skru bersalut krom, kita akan perasan dengan serta-merta bahawa skru ini bertenaga, berkilat dan lebih menarik untuk dilihat. Untuk plat krom skru, skru diletakkan melalui proses yang melibatkan penyaduran elektro lapisan kromium yang sangat nipis ke permukaan skru. Apabila kromium, atau hanya krom, digunakan, anda akan melihat bahawa ia adalah hiasan dan berkilat. Terdapat dua 'tahap' penyaduran krom yang berbeza juga: hiasan dan keras.
Proses Skru Bersalut Chrome
1. Penyediaan permukaan
- Proses penyaduran krom keras bermula dengan menyediakan permukaan skru dengan membersihkannya dengan teliti dan membersihkan komponen.
- Proses ini memastikan bahawa skru bebas daripada sebarang karat, kekotoran, minyak, bahan cemar, atau salutan sedia ada yang boleh menghalang hasilnya.
- Penyediaan permukaan biasanya dilakukan melalui pembersihan kimia, letupan pasir, dll.
2.Masking (jika perlu)
- Selepas penyediaan permukaan, kepingan skru digerakkan untuk menutup jika perlu.
- Proses penyamaran dicapai melalui bahan tertentu yang hanya digunakan untuk proses ini, termasuk pita plastik, pita logam, atau lilin. Dengan berbuat demikian, skru disimpan selamat daripada proses.
3.Electroplating persediaan mandi
- Langkah seterusnya dalam proses ini ialah menyediakan mandian untuk penyaduran elektrik. Mandian biasanya merupakan larutan asid kromik yang digunakan dalam proses penyaduran elektrik.
- Komponen logam direndam atau direndam dalam tangki penyaduran yang diisi dengan larutan elektrolit yang kebanyakannya mengandungi ion kromium heksavalen Cr6+.
- Mandian kromium heksavalen boleh termasuk proses penyaduran elektrik yang berbeza, termasuk mandi pengaktifan, mandi kromium, bilas dan bilas kedua. Walau bagaimanapun, proses ini jarang digunakan kerana kecekapannya yang lebih rendah dalam menyadur rod logam.
- Penyelesaian itu juga termasuk bahan kimia lain seperti asid sulfurik, yang digunakan dalam proses penyaduran elektrik.
4. penyaduran elektrik
- Penyaduran elektro ialah proses di mana komponen logam yang perlu disadur disambungkan kepada katod, iaitu terminal negatif, dan bahan yang anda mahu ia disadur diletakkan di dalam anod iaitu terminal positif.
- Bahan yang digunakan biasanya diperbuat daripada plumbum atau mana-mana aloi plumbum tidak larut lain.
- Apabila arus dialirkan melalui tangki yang diisi dengan larutan, ia menyebabkan ion kromium bergerak dan mendap pada permukaan skru.
5. Lapisan binaan
- Sekarang proses penyaduran elektrik dimulakan, ia terus mengikut prosedur sehingga skru mencapai ketebalan yang dikehendaki.
- Proses ini dipanggil membina lapisan. Ia boleh mengambil masa beberapa jam atau lebih untuk menyiapkan dan menyelesaikan penyaduran krom keras permukaan skru.
- Membina lapisan adalah proses yang penting kerana ia menghasilkan ciri akhir dan keseluruhan skru bersalut krom keras.
6. Rawatan selepas penyaduran
- Setelah menyelesaikan proses pembinaan lapisan, seterusnya adalah rawatan pasca penyaduran. Proses ini termasuk pelbagai rawatan yang termasuk pempasifan, penyahoksidaan, dan pembilasan.
- Matlamat keseluruhan rawatan adalah untuk memperbaiki ciri dan penampilan rintangan skru.
- Langkah ini penting untuk komponen mesin yang akan mengalami keadaan persekitaran yang teruk.
7. Pemeriksaan akhir
- Selepas prosedur kimia, pemeriksa kualiti meletakkan skru melalui pemeriksaan kualiti.
- Proses ini memastikan bahawa skru telah mencapai standard kualiti yang diingini selepas penyaduran krom keras.
- Pemeriksaan kualiti secara amnya termasuk pemeriksaan kemasan permukaan, lekatan, ketebalan dan sebarang keperluan tersuai lain yang ditambahkan pada skru.
8. Menggilap dan kemasan
- Langkah dalam proses penyaduran krom keras ini adalah pilihan kerana ia sering digunakan untuk aplikasi hiasan.
- Langkah penggilap dan kemasan bertujuan untuk mencapai permukaan bersalut krom keras yang licin dan sangat reflektif.
- Ia seterusnya memberikan daya tarikan estetik yang lebih baik untuk produk anda dan mengurangkan geseran pada permukaan logam. Ia juga merupakan cara terbaik untuk mencapai ketepatan dimensi selepas proses penyaduran krom keras.
Kilang Kami
Jentera DW memiliki siri peralatan canggih, seperti Pusat Pemesinan CNC, Mesin Pusing CNC, Mesin Pengisar Lubang Dalam, Mesin Pengorek Lubang Dalam 13 Meter, Mesin Penggerudian NC, Sistem Kawalan Komputer Relau Nitriding, Relau Tuang Emparan, Peralatan Penyemburan Dwilogam PTA, gear mesin pengisar dan sebagainya.
Kami percaya bahawa produk berkualiti tinggi, serta jualan yang cemerlang dan perkhidmatan selepas jualan, adalah kunci untuk membina hubungan pelanggan jangka panjang. Pasukan perkhidmatan pelanggan kami berusaha untuk membantu anda menyelesaikan sebarang masalah yang mungkin anda hadapi.
Soalan Lazim